簡述
工程實踐證明,在煙囪加高工程中采用剛性三角龍門架提升工藝,工藝技術合理、安裝與拆除便捷、施工效率及安全可靠程度高。采用該施工工藝,煙囪加高施工中沒有出現(xiàn)任何安全事故,煙囪加高施工質(zhì)量完全達到國家相關規(guī)范的優(yōu)良標準,實際煙囪加高施工工期比建設單位的計劃工期大約提前45天,達到了預期目標。
引言
華電齊齊哈爾熱電廠于2007年投入商業(yè)運營,自投運以來,電廠的煙氣含塵量一直超標。為保護周邊的自然環(huán)境,環(huán)保部門建議加高煙囪,由原210m加高至240m。原煙囪為雙筒結(jié)構(混凝土外筒+優(yōu)質(zhì)陶瓷耐酸磚內(nèi)筒),煙囪加高施工難度較大;另外,煙囪加高施工正值當?shù)卮箫L季節(jié),安全風險極高。
為確保煙囪加高工程能安全、順利完成,采用了自行設計的剛性三角龍門架提升工藝,并在煙囪加高工程中進行了應用,保證了工程的順利實施,F(xiàn)就該工藝在工程中的應用進行如下介紹。
1、工程概況
煙囪外筒為鋼筋混凝土結(jié)構。原煙囪筒身高207m, ±0.000m處外直徑為22.70m,207m處外直徑為10.1m,F(xiàn)煙囪需增高至240m,加高部分壁厚為0.30m,混凝土強度等級為C40。原混凝土外筒內(nèi)設置7層混凝土平臺,現(xiàn)需增加2層鋼平臺,以穩(wěn)定內(nèi)筒,并方便日常檢修。煙囪混凝土外筒壁的坡度為0。
煙囪內(nèi)筒為耐酸陶瓷磚,原內(nèi)筒全高210m,直徑為6.9m。煙囪耐酸陶瓷磚的內(nèi)筒壁坡度為0。
2、施工難點
2.1防止高空墜物
由于加高施工位于已經(jīng)建成并運行1年多的廠區(qū)內(nèi),煙囪周圍分布著電除塵室、引風機室、
脫硫吸收塔、煙道、除塵控制室、除塵配電間等。根據(jù)設計要求,煙囪在加高前需要向下拆除1m后再進行加高施工。在多風的季節(jié)里進行煙囪加高施工,應防止高空墜物,保證煙囪周圍分布的建筑物及內(nèi)部設備絕對處于安全保護狀態(tài)。
2.2防止火災
由于施工要求在檢修時間內(nèi)完成,施工時間只有50天,因此,必須同時進行混凝土外筒加高和下內(nèi)筒粘貼泡沫玻璃磚施工。粘貼膠劑極易燃燒,在煙囪加高施工過程中容易發(fā)生火災。國內(nèi)煙囪工程在此項施工中已經(jīng)發(fā)生多起火災,同時造成了人員死亡重大事故。因此,在本工程施工過程中,要重點預防火災的發(fā)生。
2.3垂直運輸
由于煙囪是在已經(jīng)建成的210m高空進行加高施工,所以施工材料及施工人員的垂直運輸是施工中需要解決的難點問題。
3、施工方案
3.1總體施工方案
內(nèi)、外筒加高與內(nèi)筒210m以下內(nèi)筒粘貼泡沫玻璃磚同時進行;內(nèi)筒粘貼玻璃磚采用環(huán)型吊籃解決垂直運輸問題,材料與作業(yè)人員共用;外筒加高垂直運輸采用筒外設置2座井架進行,待內(nèi)筒粘貼工作完成后,再利用2座井架架設桁架提高筒內(nèi)垂直運輸能力,這樣可以在大風天氣采用筒內(nèi)垂直運輸,無風天氣筒內(nèi)與筒外運輸同時進行,大限度滿足計劃工期要求;外筒加高作業(yè)人員利用煙囪內(nèi)、外筒之間的鋼爬梯到達作業(yè)位置。
作業(yè)工序如下:
(1)在煙囪停用前進行施工措施準備。
(2)煙囪停用后,在210m煙囪頂部安裝垂直運輸?shù)乃骶吲c小抱桿。
(3)在內(nèi)筒頂端210m處安裝內(nèi)筒鋼梁,并在內(nèi)筒內(nèi)灰斗平臺上安裝環(huán)型吊籃,鋼梁安裝后立即對內(nèi)筒頂部進行密封,防止電焊火花落入內(nèi)筒;同時,進行210m外筒破除工作。
(4)內(nèi)筒210m下進行泡沫玻璃磚粘貼,外筒進行混凝土加高施工。
(5)進行210m以上內(nèi)筒加高至240m段施工,即進行內(nèi)筒優(yōu)質(zhì);沾纱u砌筑施工,到頂后進行煙囪內(nèi)外筒間壓頂施工。
(6)進行航標漆涂刷、航標燈安裝、避雷針安裝、施工平臺拆除、尾工清理并移交生產(chǎn)。
3.2剛性三角龍門架提升方案設計
沿煙囪外筒頂部均勻布置32個三角龍門架,每個龍門架采用<48mm×3.5mm無縫鋼管及32個5t手拉葫蘆進行提升。圖1和圖2分別為三角龍門架平面布置及每個三角龍門架的安裝示意圖。主要施工設備如表1。
3.3內(nèi)筒210m以下泡沫玻璃磚施工
泡沫玻璃磚粘貼在內(nèi)筒的內(nèi)側(cè),加高段210~240m也進行粘貼。行210m以下施工,210m以上施工利用外筒加高施工三角龍門架進行。在進行210m以下施工時,在內(nèi)筒頂部210m處布置3根鋼梁。
鋼梁成三角形布置,相互連接固定。在鋼梁下固定滑輪及鋼絲繩,終與下面環(huán)形吊籃連接。三角梁固定后,對內(nèi)筒210m處進行封閉,防止外筒加高施工時焊接火花落入內(nèi)筒導致火災。
3.4筒內(nèi)垂直運輸與筒外垂直運輸同時施工
當內(nèi)筒210m以下泡沫玻璃磚粘貼完成后,打開210m內(nèi)筒封閉頂蓋,增加外筒加高垂直運輸設施,提高垂直運輸?shù)乃俣?這樣可以避免大風天氣筒外垂直運輸困難。增加后筒內(nèi)垂直運輸后,大大提高了施工速度,對工期有了充分的保證。在筒外運輸井架的頂端架設簡易桁架,以增加筒內(nèi)運輸,如圖4。
3.5其他補充說明
施工開始階段,利用簡易尼龍繩及滑輪安裝小型簡易抱桿,再利用小型抱桿吊裝三角龍門架、模板、環(huán)型剛梁等。在簡易吊裝井架搭設完成后,拆除簡易抱桿;加高工程完成后,首先利用吊裝井架拆除較重的材料,然后搭設抱桿拆除井架,后利用尼龍繩拆除簡易抱桿。
為了加快施工進度,減少高空作業(yè)工作量,預防火災發(fā)生,新、舊鋼筋接頭采用電焊進行后,自第2層接頭開始,采用直螺紋機械接頭;外筒混凝土每層澆注高度嚴格控制在300~350mm,保證三角龍門架提升的可靠與穩(wěn)定;提升導桿采用無縫鋼管,避免了因為強度不足而產(chǎn)生的變形;筒壁直徑采用懸掛中心圓盤與盤尺進行控制,方便、可靠、準確。
更新時間:2024/9/19 21:18:04
標簽:煙囪維修 煙囪加固 煙囪加高