金華煙囪建筑公司>>歡迎訪問<<服務(wù)熱線→（0）15905100158←特種作業(yè)，國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇悅能高空、面向全球，不分地區(qū)，全國施工！專業(yè)從事“磚煙囪新建（65m以內(nèi)），砼煙囪滑模、倒模（240m以內(nèi)）、煙囪圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、基礎(chǔ)澆灌、包工包料等一條龍服務(wù)、輪窯新建及水塔、糧倉、水泥儲(chǔ)罐的新建、煙囪加高、鍋爐煙囪制作安裝等工程。及煙囪改造，煙囪清灰，煙囪檢查,煙囪加箍加固，煙囪拆除加高，煙囪更換內(nèi)襯，煙囪頂口修復(fù)，煙囪粉刷，煙囪抽煙力不夠等。各種煙囪拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除），煙囪安裝避雷針、航標(biāo)燈、平臺(tái)、云梯等。煙囪刷色環(huán)航標(biāo)，煙囪刷涂料、煙囪寫字、鋼結(jié)構(gòu)防腐，風(fēng)力發(fā)電機(jī)塔筒防腐，各種煙囪防腐，儲(chǔ)油罐防腐，龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料，吊機(jī)防腐等。各類煙囪、煙道、脫硫塔內(nèi)壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
公司具備：一級(jí)安全施工資質(zhì)、二級(jí)防腐施工資質(zhì)、二級(jí)建筑施工資質(zhì)、高處懸掛作業(yè)資質(zhì)、施工人員持國家勞動(dòng)部頒發(fā)的《高空作業(yè)證》上崗，并全部參加人生保險(xiǎn)，對(duì)建設(shè)單位絕無后顧之憂。
安全責(zé)任：本工程如為我方勞務(wù)承包，施工安全措施由我方準(zhǔn)備及實(shí)施，在工程過程中如有安全上的一切問題及責(zé)任均由我方承擔(dān)，與甲方無關(guān)。
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金華煙囪建筑公司>>歡迎訪問<<介紹滑模煙囪新建施工前的準(zhǔn)備：
為了提高滑模煙囪新建施工工程質(zhì)量，在施工的時(shí)候既要考慮天氣和溫度的自然因素，也要考慮施工人員的準(zhǔn)備情況，滑模煙囪新建做好這兩方面的工作才能保證施工過程的順利進(jìn)行，才能保證施工完成后工程的質(zhì)量能夠得到充分的保證。下面由江蘇華升高空華升來和大家解說關(guān)于滑模煙囪新建程方面的相關(guān)問題。
新建滑模煙囪施工人員在施工前需要知道的一些知識(shí)，滑模煙囪新建必須是有經(jīng)驗(yàn)的施工人員，只有施工過有經(jīng)驗(yàn)的人才知道施工過程中需要注意哪些問題，哪些細(xì)節(jié)不能忽視，了解滑模煙囪新建施工規(guī)范、規(guī)定。了解本單位工期施工的總方案和具體工程項(xiàng)目的工期施工方法、措施。工期施工管理人員，通過實(shí)踐了解本年度的工施任務(wù)、特點(diǎn)，在組織生產(chǎn)過程中能夠統(tǒng)籌安排勞力，適時(shí)做好工期施工準(zhǔn)備工作，使生產(chǎn)從常溫順利進(jìn)入冬期施工；避免因氣溫突變?cè)斐晒こ藤|(zhì)量事故或者停工事故發(fā)生。施工管理人員在培訓(xùn)學(xué)習(xí)中，應(yīng)強(qiáng)調(diào)在施工技術(shù)工作的特殊性，使工期始末階段的施工工作適時(shí)、全面、順利地進(jìn)行。檢查工期施工的安全措施執(zhí)行情況。上述就是滑模煙囪新建施工前需要掌握的一些必要的常識(shí)問題。對(duì)于滑模煙囪新建一些經(jīng)驗(yàn)方面的問題還是需要經(jīng)過實(shí)踐知識(shí)來操作。
滑模煙囪新建需要哪些人力配置：
正常新建一支120米煙囪需要施工人員78人，滑模煙囪采用三班制全天候24小時(shí)輪流作業(yè)。
每天作業(yè)投入具體如下表示：
序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工19人5電工2人，2木工10人6砼工19人，3電焊工4人7機(jī)運(yùn)工4人，4雜工18人8測(cè)量工2人。
在具體指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的空間布置方案。施工地點(diǎn)�？拷鼜S房，場(chǎng)地較狹小，規(guī)劃施工平面布置時(shí)，根據(jù)特點(diǎn)，結(jié)合周圍工程的施工情況，做到相互配合，互相利用；應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在煙囪周圍設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)域，并設(shè)置圍欄。警戒線至煙囪邊緣的距離不小于其高的1/10，且不得小于10m；不得在其內(nèi)設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。必須時(shí)，頂部應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的棚蓋，通往煙囪內(nèi)的通道應(yīng)搭防護(hù)棚。
在煙囪近旁設(shè)置臨時(shí)攪拌站，配制的混凝土可直接通過手推車推車卸入吊斗內(nèi)，用卷揚(yáng)機(jī)垂直送至上部操作臺(tái)上，水泥庫設(shè)在近旁，砂、石堆場(chǎng)也應(yīng)緊靠攪拌站。
現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施如鋼筋加工棚、維修棚、工具材料庫、休息室等應(yīng)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以便管理。
卷揚(yáng)機(jī)棚設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)域外，與煙道相垂直的軸線上，與豎井架下部滑輪相對(duì)，距離大于1/3煙囪高，使操作司機(jī)仰視角不至于過大，以保證運(yùn)輸安全。
供電線路在附近設(shè)臨時(shí)配電棚，再接支線供電。為防斷電，應(yīng)有雙路供電或自配電源；供水線路接附近供水干線，在危險(xiǎn)區(qū)域之外設(shè)臨時(shí)水泵房，安高壓水泵一臺(tái)，供應(yīng)煙囪上部消防和混凝土養(yǎng)護(hù)用水。
施工用料、成品、半成品、設(shè)備堆放場(chǎng)以及內(nèi)襯材料堆放場(chǎng)分別設(shè)在危險(xiǎn)區(qū)域以外，靠近垂直運(yùn)輸機(jī)械處。施工平面布置如圖所示，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。
在滑模煙囪施工之中，配專職技術(shù)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、安全員各一名，在施工中進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全指導(dǎo)把好質(zhì)量關(guān)。施工中，吊垂中心人員要定位、定人、責(zé)任到位，按照設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制收比度，按《煙囪滑模工程施工驗(yàn)收規(guī)范》BCJ178-85進(jìn)行施工。工程完工后，按國家相關(guān)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
鋼筋混凝土煙囪新建施工的基礎(chǔ)方案
在土方施工前，按照煙囪的中間坐標(biāo)，作互為900標(biāo)的目的的半永恒性節(jié)制樁，每一個(gè)標(biāo)的目的上作兩個(gè)。煙囪中間在澆筑底子底板時(shí)，在中間地位埋設(shè)一塊鐵板，待底子拆模后，獨(dú)霸高空上的節(jié)制樁，用“十”字交匯法把中間測(cè)到鐵板上，并作出暗號(hào)，此時(shí)的中間，即為煙囪新建的中間節(jié)制樁。
鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚下料成型后，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。待墊層混凝土灌溉實(shí)現(xiàn)并到達(dá)必定強(qiáng)度后，便可放線。彈出煙囪底子底板邊線，進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋安置中嚴(yán)酷節(jié)制鋼筋的品級(jí)規(guī)格、數(shù)目和搭接長度等，嚴(yán)酷操持、典型請(qǐng)求。
1.墊層如下施工，采納板滯與人工相連系的法子。
2.按照丈量，求出煙囪中間點(diǎn)，煙道中間線和±0.00m標(biāo)高，并定出節(jié)制樁，劃出圓周線，確定開挖辦法和挖土次序。土方開挖從上至下分層分段挨次進(jìn)行，在挖方土棄土?xí)r，應(yīng)包管挖方邊坡的不亂。
墊層混凝土。土方工程竣工并經(jīng)地基查抄及格后，即可灌溉墊層混凝土。灌溉法子，可在基坑的邊緣處設(shè)置一個(gè)姑且卸料臺(tái)，混凝土顛末過程溜槽或串筒卸入手推車內(nèi)，然后用手推車把混凝土運(yùn)至卸料臺(tái)的相對(duì)標(biāo)的目的，分左右雙側(cè)同時(shí)向卸料臺(tái)標(biāo)的目的挨近，直至灌溉實(shí)現(xiàn)。
3.混凝土灌溉：鋼筋綁踏完成并查抄及格后灌溉混凝土，底子澆注是分成兩次實(shí)現(xiàn)的，即地板澆注一次，環(huán)壁澆注一次。地板澆注是分層，連續(xù)澆注，一般由近至遠(yuǎn)次序進(jìn)行。施工縫使用等強(qiáng)度的水泥接漿處置，澆注進(jìn)程平分層下料，分層振搗。在澆注進(jìn)程中使用插入式振動(dòng)器振搗，嚴(yán)酷節(jié)制漏振。地板實(shí)現(xiàn)后環(huán)壁再立模，再次澆注。
鋼筋出場(chǎng)前要提早到購貨單元取樣履行，及格前方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋出場(chǎng)后，應(yīng)由專人進(jìn)行驗(yàn)收、料理、分類堆放，按批量、數(shù)目、抽足樣履行，及格前方可以使用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌、標(biāo)記，堆放園地要枯燥，鋼筋由木塊墊起，離高空10-15cm。
4.煙囪新建施工丈量.
墊層混凝土采納平板觸動(dòng)器搗固，其概況應(yīng)連結(jié)平坦。其中心點(diǎn)不單用來節(jié)制煙囪的底子中間，并且用來節(jié)制筒身施工丈量和節(jié)制煙囪垂直度，是以，應(yīng)妥帖庇護(hù)。因該煙囪底子為圓形底子，在灌溉墊層混凝土的同時(shí)，把煙囪的中間節(jié)制樁一塊兒澆筑實(shí)現(xiàn)，并用經(jīng)緯儀采納“十”字交匯法把中間點(diǎn)測(cè)定在中間樁上，作出中間標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟。
5.按照本工程實(shí)際環(huán)境，采納磚砌代模。使用磚砌1.3m高，模外側(cè)漸漸回填土，以包管磚模有充分剛度和強(qiáng)度，在灌溉混凝土?xí)r，不致外脹。
金華煙囪建筑公司>>歡迎訪問<<介紹煙囪筒身滑模施工操作平臺(tái)及煙囪施工滑升裝置的組裝
一、滑模施工設(shè)備組裝前應(yīng)對(duì)照組裝圖對(duì)各部件的規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)檢查校對(duì)編號(hào)。
組裝順序：
（a）中心鼓圈→提升架→輻射梁→拉桿，要求提升架安裝垂直，輻射梁應(yīng)確保起拱高度，鼓圈中心與煙囪中心重合。
（b）滑模模板安裝順序：內(nèi)模→綁扎鋼筋→外模。固定圍圈調(diào)整裝置→固定圍圈→活動(dòng)圍圈 頂緊裝置→活動(dòng)圍圈→活動(dòng)模板及收分模板、模板安裝完后，應(yīng)對(duì)其半徑、坡度、壁厚、鋼筋保護(hù)層進(jìn)行檢查校正，合格后方可進(jìn)行滑行設(shè)備的安裝。
（c）隨升井架安裝，垂直偏差應(yīng)不大于1/200,井架中心應(yīng)與筒身園心一致，井架安裝好以后，隨之安裝斜撐、滑輪座、柔性滑道、吊籠及扒桿，扒桿位置應(yīng)避開吊籠的出料口并應(yīng)將煙囪永久性爬梯安裝在扒桿的半徑之內(nèi)。
（d）安裝液壓系統(tǒng)及電力系統(tǒng)液壓設(shè)備系統(tǒng)采用分級(jí)并聯(lián)油路，由于該油路已使用過數(shù)，不再另行出圖，插入的支承桿的起始位置擬位于筒壁外環(huán)筋內(nèi)側(cè)，這樣對(duì)支承桿的穩(wěn)定較為有利且又可控制鋼筋的保護(hù)層，操作平臺(tái)鋪板，按平臺(tái)尺寸配制定型板，安裝時(shí)按編號(hào)鋪設(shè)于輻射梁之間。
（e）煙囪滑升到一定高度后，安裝內(nèi)外吊腳手，隨之安裝外側(cè)圍欄及懸掛安全網(wǎng)。
二、、煙囪滑模施工技術(shù)工藝流程
本工程起始點(diǎn)為+0.5m進(jìn)行施工滑模平臺(tái)組裝，滑升至50m時(shí)進(jìn)行滑模平臺(tái)的改裝。
1、煙囪筒身滑升、調(diào)徑、模板收分與抽拔。
（a）初升階段：當(dāng)砼分層澆灌厚度達(dá)到模板高度的2/3,控制在2小時(shí)內(nèi)澆搗完畢即可進(jìn)行初升，提1—2個(gè)行程觀察檢查各組裝系統(tǒng)的工作情況是否正常，砼強(qiáng)度達(dá)到0.2～0.4Mpa即可轉(zhuǎn)入正�；�
（b）正�；A段：操作順序：按綁扎鋼筋→提升模板→收分半徑→澆搗砼→放下吊籠，放松導(dǎo)索檢查結(jié)構(gòu)與操作平臺(tái)有無掛連之外，然后提升循環(huán)進(jìn)行。
（c）根據(jù)支承桿數(shù)量、穩(wěn)定情況、筒身的坡度，確定每次提升高度300～500mm，提升后拉緊導(dǎo)索再行上料。
（d）停滑措施：本工程采用一班制施工，�；瑫r(shí)砼應(yīng)澆灌到同一平面，模板每隔半小時(shí)提升1—2個(gè)行程直至模板與砼不再粘結(jié)為止。繼續(xù)滑升時(shí)，應(yīng)對(duì)施工縫進(jìn)行處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪加20～30毫米厚的1：2水泥砂漿層或采用石子減半法，然后繼續(xù)澆筑上層混凝土。
（e）滑升速度：根據(jù)氣溫掌握好提升的間隔時(shí)間和進(jìn)度是保證滑出模板的砼不再流淌，不坍落，表面光滑的關(guān)鍵，滑升速度控制計(jì)算依據(jù)：V＝（H-h-a）/t式中：V—模板滑升速度（m/h）H—模板高度（m）h—每個(gè)澆筑層（m），40m以下取0.3m、40m以上取0.5ma—砼澆筑后其表面到模板上口的距離，取0.1mt—砼從澆筑到位至達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時(shí)間（h）①40m以下模板滑升速度：V＝（1.2-0.3-0.1）/3＝0.27m/h②40m以上模板滑升速度：V＝（1.2-0.5-0.1）/3＝0.20m/h滑升過程中平臺(tái)必須必須保持水平，千斤頂之間的升差應(yīng)隨時(shí)檢查調(diào)整，外模板下圍圈下部要用鋼絲繩和二只5t倒鏈將模板下口收緊，以防止模板漏漿。避免筒身外壁出現(xiàn)掛漿現(xiàn)象。
（f）調(diào)徑，設(shè)專人負(fù)責(zé)，每滑升一次結(jié)束，全部絲桿按“調(diào)徑表”規(guī)定的標(biāo)高，半徑值及輻射梁劃好的刻度將提升架向內(nèi)推進(jìn)。調(diào)徑的起始點(diǎn)與方向應(yīng)結(jié)合平臺(tái)的垂直及扭轉(zhuǎn)情況來決定，當(dāng)平臺(tái)為順時(shí)針扭轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)徑沿逆時(shí)針方向進(jìn)行，當(dāng)平臺(tái)向某方向發(fā)生垂直位移時(shí)，則調(diào)徑從偏移的相反方向開始。
（g）煙囪滑模模板的收分。指定專人與調(diào)徑收分同步進(jìn)行，要求每提升一次（300～500mm高度）檢查一次半徑尺寸相對(duì)誤差，交接班時(shí)應(yīng)共同檢查，并做好交接記錄，檢查方法：按新入模砼面標(biāo)高的筒身設(shè)計(jì)半徑，采用吊線法找中，然后實(shí)測(cè)，記錄作為原始依據(jù)。
（h）煙囪滑模模板的抽拔，當(dāng)活動(dòng)模板與收分模板經(jīng)收分后重疊在一起時(shí)，應(yīng)在提升后澆灌砼之前及時(shí)抽拔掉活動(dòng)模板，方法是：用一個(gè)掛在兩個(gè)提升架之間橫梁上的可移動(dòng)的1t小倒鏈進(jìn)行。
2、煙囪滑模施工過程中的糾偏和糾扭
每提升300～500mm高度觀測(cè)記錄一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行糾偏操作，方法為平臺(tái)傾斜法，具體操作為利用滑模平臺(tái)的鋼性將偏離中心點(diǎn)的一邊的千斤頂多提升一至二個(gè)行程（具體多少行程視偏離中心點(diǎn)的多少來決定）。但在施工過程中保持平臺(tái)的基本水平和模板與混凝土的摩擦力的對(duì)稱，可有效減少偏少和平臺(tái)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象的發(fā)生。
糾扭：經(jīng)緯儀觀察平臺(tái)上預(yù)先的標(biāo)記點(diǎn)和下部標(biāo)記點(diǎn)的位置，可及時(shí)觀察出平臺(tái)的扭轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)問題可在筒身內(nèi)壁預(yù)埋鐵件待鐵件出模后用花籃螺栓對(duì)稱水平方向拉動(dòng)平臺(tái)達(dá)到糾扭的目的，但應(yīng)注意不可過于，因?yàn)榧m扭是一個(gè)緩慢的過程，需3-4模后才可看到效果。
三、煙囪煙道口、環(huán)形懸臂和煙囪筒首的滑模施工
（a）煙囪煙道口的出灰口的滑模施工
出灰口的施工：出灰口突出筒壁外僅65mm本工程采用預(yù)埋鋼筋施工方法，先將φ8箍筋彎折在筒壁內(nèi)，待洞口出模后再將箍筋拉出做二次施工。
煙道口、放空口的施工：由于煙道口、放空口突出筒壁外較大（500mm～1000mm）且箍筋均為φ16螺紋鋼設(shè)計(jì)為洞口加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，故不可采用同出灰口相同的施工方法。現(xiàn)將18m以下筒壁施工由原滑升模板施工變更為內(nèi)滑外倒模板施工工藝。這種施工方法兼有滑模和倒模的優(yōu)點(diǎn)，易于保證工程質(zhì)量。但由于操作煩瑣，外模不易加固，因而施工中勞動(dòng)量較大，速度低于滑模，砼澆筑層過厚，加大模板側(cè)壓力，砼表面容易出現(xiàn)魚鱗狀外出（出裙）。針對(duì)上述情況制定如下施工方法：
①、施工方法：利用原滑升模板裝置及施工方法將筒壁滑升施工至煙道下口標(biāo)高（▽4.00mm插筋位置）�；�。待砼達(dá)到出模強(qiáng)度后再將煙道口部位外模板拆除，同時(shí)拆除煙道口部位提升架。重新安裝適用于此部位的提升架（更換提升架上下橫梁），搭設(shè)支模所需雙排腳手架（洞口兩側(cè)架桿及下口的橫梁桿與先前筒壁施工時(shí)預(yù)埋鐵件焊接牢固，見煙道口、放空口排架加固、埋件放置圖加固鐵件放置時(shí)與筒壁環(huán)筋點(diǎn)焊、在與腳手架焊接時(shí)注意保護(hù)剛澆筑的砼，在搭設(shè)洞口腳手架時(shí)增加斜支撐，以減少洞口新澆砼對(duì)地面的壓力），然后邊提升操作平臺(tái)及模板邊綁扎筒壁、洞口鋼筋，隨著滑空高度的增加（大滑空高度為1000mm），用φ22鋼筋L＝1500mm作剪刀狀焊接加固，同時(shí)每根支承桿均需與筒壁環(huán)向筋焊牢，以確保操作平臺(tái)整體穩(wěn)固性。再安裝洞口部位的模板、澆筑砼。按此法循環(huán)施工至▽18m部位改為正�；Ｊ┕�。
②、煙囪煙道口、放空口部位支模方法：
（1）、滑模施工內(nèi)模：利用原滑升模板系統(tǒng)的內(nèi)模為洞口部位的內(nèi)模。
（2）、滑模施工外模：將1.025m—23.5m部位筒壁原滑升模板用固定外模的主副外圍圈全部更換成與洞口Ⅰ、Ⅱ和放空口兩外側(cè)周長相等的弧形φ48鋼管外圍圈并焊接牢固。突出筒壁外的結(jié)構(gòu)模板采用φ12對(duì)拉螺栓加固（見附圖三）。計(jì)需243根（洞口Ⅰ：81根，洞口Ⅱ與放空口：162根）。
洞口園形模板：根據(jù)洞口的內(nèi)徑和該部位筒壁內(nèi)外徑制作木模板，利用支承桿分段相互加固牢固。
為防止砼出裙，在筒壁內(nèi)提升架立柱下部沿園周用φ22的螺紋鋼焊接加固。在筒壁外提升架下部沿園周用工道鋼絲繩捆住，用2只5t倒鏈拉緊。
③砼澆筑經(jīng)檢查、復(fù)核確認(rèn)洞口尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后方可澆灌砼。
（b）煙囪環(huán)形懸臂的滑模施工
按圖紙說明要求與筒壁砼同時(shí)暫停先按設(shè)計(jì)要求插入牛腿鋼筋，待砼達(dá)到出模強(qiáng)度后調(diào)整內(nèi)模板，模板上口使其往里松開，松開的距離等于牛腿的寬度，然后模板邊提升邊綁扎牛腿處的鋼筋直至提升完整個(gè)牛腿高度，驗(yàn)收合格后澆搗砼。契形伸縮縫采用放置泡沫板或采用預(yù)埋木板待砼初凝后抽出即可。
牛腿澆搗砼結(jié)束后等砼達(dá)到出模強(qiáng)度后將內(nèi)模板下口使其往里松開，松開的距離等于牛腿的寬度并將其提升至牛腿面，再將內(nèi)模推入，截面尺寸校核無誤后轉(zhuǎn)入正�；创朔椒ㄐ�2天時(shí)間才能完成整個(gè)牛腳施工。由于牛腿提空模，平臺(tái)懸空較高，支承桿脫空太長易失穩(wěn)，需采取加固措施。加固方法：①沿筒壁周長方向每根支承桿用兩根φ22鋼筋L＝1400作剪刀狀焊接加固；②每根支承桿與筒壁環(huán)向筋焊接。
（C）煙囪筒首的施工：煙囪筒首部分采用反坡滑升，當(dāng)煙囪施工到筒身首設(shè)計(jì)標(biāo)高后內(nèi)模不動(dòng)，將外模內(nèi)外拉出上口與內(nèi)模形成反坡。在撓砼，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，將外模松開拉開提升平臺(tái)并放入花飾。此時(shí)，滑升改成間歇性提模工藝。
四、煙囪隔煙墻的砌筑施工
煙囪隔煙墻的標(biāo)高在12m以下，故采用常規(guī)施工方法，與一般建筑物滑模平臺(tái)的施工方法相似。只是此項(xiàng)施工待煙囪滑模結(jié)束后再進(jìn)行滑模施工。
煙囪隔熱層、煙囪內(nèi)襯砌筑
煙囪內(nèi)襯與煙囪隔熱蹭施工跟隨煙囪筒身滑模一起到頂。隔熱材料水泥膨脹珍珠巖制品、耐火磚、膠泥的垂直運(yùn)輸均由吊籠解決，運(yùn)輸至吊腳手滑模平臺(tái)，操作工站在滑升平臺(tái)上吊腳手平臺(tái)上施工，需待牛腳強(qiáng)度達(dá)到70%后再砌筑煙囪內(nèi)襯（根據(jù)砼配合比報(bào)告計(jì)算，砼3d可達(dá)24.7Mpa即達(dá)到70.6%，實(shí)際施工時(shí)作筒壁砼3天同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度，若同理論計(jì)算相符，標(biāo)高11m以上內(nèi)襯即可按此方法滑模施工），煙囪內(nèi)襯砌筑要切實(shí)保證度，防止磚碎屑和灰漿掉入隔熱層內(nèi)，隔熱層應(yīng)在內(nèi)襯每砌筑4~5皮磚后均勻填充一次，保證均勻飽滿。
五、煙囪滑模施工允許偏差（a）煙囪筒身中心線的垂直誤差：煙囪高度0.1%，且不得超過110mm 筒壁厚度的誤差：±20mm 筒壁任何截面上的直徑誤差：該截面筒身直徑的1%，且不超過30mm筒身內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）：該截面筒身直徑的１％，且不超過30mm 煙道尺寸的誤差：±20mm�。╞）煙囪內(nèi)襯允許誤差：磚縫厚度允許增大值：2mm內(nèi)襯在5m的表面上抽出10個(gè)點(diǎn)檢查，允許過厚磚縫數(shù)量：5個(gè)。內(nèi)襯表面凹凸不平處：沿半徑方向不超過內(nèi)襯半徑的1%，且不大于30mm！
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更新時(shí)間：2024/9/19 17:22:33
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