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九江煙囪加固-技術(shù)專(zhuān)業(yè):近年來(lái),隨著國(guó)家環(huán)保政策的穩(wěn)步實(shí)施和大眾環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行的正;驼(guī)化,濕法脫硫煙囪由于冷凝結(jié)露和煙氣正壓運(yùn)行的影響,煙囪排煙內(nèi)筒腐蝕滲漏事例逐漸增多,并形成了趨勢(shì)。大型火力發(fā)電廠一般采用煙氣濕法脫硫,煙氣溫度下降在露點(diǎn)以下,因而產(chǎn)生酸液沿內(nèi)筒壁下流,極易腐蝕內(nèi)襯,造成內(nèi)襯破裂,外筒裂開(kāi)。為提高煙囪使用壽 命,傳統(tǒng)的常規(guī)煙囪,在煙囪內(nèi)增設(shè)內(nèi)套(稱(chēng)套筒式煙囪),造價(jià)昂貴,而且施工安裝工藝復(fù)雜,施工過(guò)程中不安全因素很多。還只是解決檢修與更換套筒問(wèn)題,不 是治本方案,而且套筒式煙囪正壓運(yùn)行需要停爐檢修。自2008年初國(guó)家環(huán)保部門(mén)嚴(yán)格控制燃煤電廠脫硫裝置投運(yùn)率以來(lái),國(guó)內(nèi)燃煤電廠已防腐的脫硫煙囪滲漏事故頻出:(1)、部分已防腐煙囪在脫硫裝置投入運(yùn)行僅1周即出現(xiàn)滲漏;(2)、相當(dāng)一部分已防腐的脫硫煙囪,在脫硫裝置投入運(yùn)行不到半年,即出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏和鋼筋腐蝕;(3)、更為嚴(yán)重的是,出現(xiàn)這些滲漏事故之后,這些煙囪的防腐蝕總承包商(提供防腐蝕方案、防腐蝕材料和施工承包)提不出任何補(bǔ)救措施,再加上電網(wǎng)調(diào)度的原因,電廠也找不出停機(jī)時(shí)間供這些承包商進(jìn)行反復(fù)修復(fù)。
中國(guó)是一個(gè)動(dòng)力構(gòu)造以燃煤為主的國(guó)家,跟著這些年國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速開(kāi)展,燃煤發(fā)生的大氣污染日益嚴(yán)重,酸雨面積不斷擴(kuò)大。煙道氣脫硫設(shè)備(簡(jiǎn)稱(chēng)FGD)是當(dāng)今燃煤鍋爐操控二氧化硫排放的首要辦法。煙氣脫硫有多種技能,而石灰石-石膏濕法技能是當(dāng)今世界各國(guó)運(yùn)用*多且*為成熟的技能。煙囪防腐的設(shè)計(jì)質(zhì)量,關(guān)鍵在于做好煙囪的防腐蝕材料的設(shè)計(jì)。而煙氣的腐蝕,與煙氣的成份、溫度、濕度、流速,煙囪的高度、受力形式、保溫措施、輔助防護(hù)措施、運(yùn)行方式等等諸多因素有關(guān)。
導(dǎo)致煙囪裂縫加固產(chǎn)生的原因,大致可分為以下幾類(lèi): 1.煙囪作用的常規(guī)靜、動(dòng)荷載過(guò)大或次應(yīng)力的產(chǎn)生,在設(shè)計(jì)計(jì)算階段,計(jì)算模型不合理;設(shè)計(jì)斷面不足;結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)部分荷載漏算;構(gòu)造處理不當(dāng),鋼筋布置錯(cuò)誤;設(shè)計(jì)圖紙交代不清等。在煙囪施工階段,煙囪筒身不加限制地堆放煙囪施工機(jī)具、材料;不了解預(yù)制結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn),隨意翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝;不按設(shè)計(jì)圖紙煙囪施工,擅自更改結(jié)構(gòu)煙囪施工順序,改變結(jié)構(gòu)受力模式;不對(duì)結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動(dòng)下的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算等。 以上幾種情況都會(huì)使煙囪在荷載的作用下發(fā)生應(yīng)力集中而出現(xiàn)微裂縫。這種由常規(guī)靜、動(dòng)荷載或次生應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫稱(chēng)為荷載裂縫。荷載裂縫特征依荷載不同而異呈現(xiàn)不同的特點(diǎn),其分布規(guī)律是沿主拉應(yīng)力方向開(kāi)展,其走向與主拉應(yīng)力方向垂直。這類(lèi)裂縫多出現(xiàn)在受拉區(qū)、受剪區(qū)。 2.煙囪內(nèi)在溫度變化頻繁或溫差過(guò)大 :煙囪具有熱脹冷縮的性能,當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,煙囪將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過(guò)煙囪抗拉強(qiáng)度時(shí)即產(chǎn)生溫度裂縫,從而導(dǎo)致煙囪外壁裂縫鋼筋露出等。 3.煙囪砌筑砂漿的干縮 :在煙囪砌筑時(shí)使用的砂漿中,水以結(jié)合水、層間水、物理吸附水和毛細(xì)水等狀態(tài)存在。當(dāng)這些水在煙囪硬化過(guò)程中失去時(shí),水泥漿體就會(huì)收縮,當(dāng)收縮受到限制產(chǎn)生收縮應(yīng)力時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫。煙囪收縮裂縫的特點(diǎn)是大部分屬表面裂縫,裂縫寬度較細(xì),且縱橫交錯(cuò),成龜裂狀,形狀沒(méi)有任何規(guī)律。煙囪施工中,由于煙囪的干縮所引起的干縮裂縫是*常見(jiàn)的。 4.煙囪施工質(zhì)量不良 :在煙筒維修施工過(guò)程中,假如煙囪配不良或煙囪施工工藝不合理、煙囪施工質(zhì)量低劣,造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度不足,容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫。 5.磚煙囪裂縫加固維修 :通常普遍且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的煙筒維修方式就是對(duì)裂縫煙囪進(jìn)行打包箍加固維護(hù),一般采取80-100厘米一道包箍從上至下制作安裝在煙囪的筒身上加固操作施工。
脫硫煙囪可靠性鑒定:為了明確煙囪筒壁及內(nèi)襯結(jié)構(gòu)受腐蝕程度,確保煙囪結(jié)構(gòu)的安全可靠,并為后期內(nèi)襯防腐科研提供科學(xué)合理的依據(jù),電廠特委派專(zhuān)門(mén)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)煙囪當(dāng)時(shí)的現(xiàn)狀進(jìn)行了可靠性鑒定,部分鑒定結(jié)論如下:(1) 根據(jù) GB 50144- 2008《工業(yè)建筑可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》,該煙囪的可靠性評(píng)定等級(jí)為三級(jí),即其可靠性在部分方面不符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的可靠性要求,其原因主要表現(xiàn)在: 煙囪內(nèi)部防腐隔離系統(tǒng)局部破損嚴(yán)重,脫硫腐蝕環(huán)境將加速混凝土的破壞進(jìn)程,必須對(duì)防腐層進(jìn)行更新處理。(2) 外筒壁滲漏點(diǎn)較多,部分滲漏點(diǎn)滲漏嚴(yán)重,酸液滲漏處混凝土腐蝕并有白色鹽析物質(zhì)凝結(jié),滲漏多發(fā)生在裂縫部位,沿裂縫長(zhǎng)度區(qū)域滲漏,局部滲漏點(diǎn)發(fā)生在混凝土澆筑不密實(shí)處; 煙道連接部位滲漏,滲液呈酸性,對(duì)筒壁有腐蝕性,煙道附近的混凝土輕微腐蝕; 外筒壁存在多條環(huán)向裂縫,在 103m 標(biāo)高平臺(tái)上下范圍內(nèi)有三條較長(zhǎng)環(huán)向裂縫,其余裂縫主要發(fā)生在120 ~ 170m 位置,裂縫*寬部位達(dá)到1. 5mm,對(duì)裂縫處取芯發(fā)現(xiàn)裂縫并未貫穿筒壁; 集灰平臺(tái)現(xiàn)狀較差,普遍有滲漏腐蝕情況。導(dǎo)酸容器與平臺(tái)連接部位酸液滲漏,附近混凝土和鋼構(gòu)件腐蝕嚴(yán)重。(3) 芯樣檢查結(jié)果表明,筒壁內(nèi)側(cè)混凝土普遍受到腐蝕,120m 高度以上位置腐蝕較為嚴(yán)重,缺陷部位內(nèi)側(cè)鋼筋有銹蝕情況發(fā)生; 內(nèi)襯磚內(nèi)表面普遍受到腐蝕,120m 高度以上內(nèi)襯磚砂漿不飽滿,部分磚體受損; 內(nèi)襯防腐層( 泡沫玻璃磚) 局部受損,粘貼防腐層的膠體有脫落現(xiàn)象。(4) 取樣探查結(jié)果表明,因?yàn)橥脖诖嬖谝欢ǖ臐B漏,筒壁內(nèi)側(cè)及內(nèi)襯的腐蝕程度離散性較大,滲漏部位及附近腐蝕深度達(dá) 35. 0mm,達(dá)到整個(gè)筒壁的厚度的 17% ,碳化及酸液侵蝕深度均較大,筒壁內(nèi)部局部鋼筋銹蝕,現(xiàn)狀不容忽視。
好材料,好設(shè)計(jì),煙囪的防腐涂料ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料選用精細(xì)材料制成,以無(wú)機(jī)聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料,涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、超細(xì)氧化鋅、氧化鈦等,制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨,防蝕性能。使用無(wú)機(jī)纖維,增強(qiáng)涂層的抗沖擊性。配以適當(dāng)?shù)念伭、溶劑、助劑和加入耐磨增?qiáng)劑。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內(nèi)壁腐蝕后,呈粉狀或塊狀剝落。其中,鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無(wú)粘結(jié)強(qiáng)度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣,使鋼筋失去保護(hù)層,受到稀酸腐蝕,截面減少,強(qiáng)度降低,導(dǎo)致鋼筋混凝土失去特有的功能。所以排放濃度較高的酸性氣體的煙囪,必須要進(jìn)行煙囪防腐蝕處理,涂刷ZS-1041煙氣防腐涂料,以延長(zhǎng)其使用壽命。
更新時(shí)間:2024/9/19 12:15:42
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