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海西煙囪加固-技術專業(yè):特種作業(yè),國內首創(chuàng)、悅能高空、面向全球,不分地區(qū),全國施工!專業(yè)從事"磚煙囪新建(65m以內),砼煙囪滑模、倒模(240m以內)、煙囪圖紙設計、基礎澆灌、包工包料等一條龍服務、輪窯新建及水塔、糧倉、水泥儲罐的新建、煙囪加高、鍋爐煙囪制作安裝等工程。及煙囪改造,煙囪清灰,煙囪檢查,煙囪加箍加固,煙囪拆除加高,煙囪更換內襯,煙囪頂口修復,煙囪粉刷,煙囪抽煙力不夠等。各種煙囪拆除、水塔拆除(人工拆除、定向拆除),煙囪安裝避雷針、航標燈、平臺、云梯等。煙囪刷色環(huán)航標,煙囪刷涂料、煙囪寫字、鋼結構防腐,風力發(fā)電機塔筒防腐,各種煙囪防腐,儲油罐防腐,龍門吊防腐、賓館、大廈外墻刷涂料,吊機防腐等。各類煙囪、煙道、脫硫塔內壁粘貼泡沫玻璃磚、涂敷LS300特種耐酸膠泥、OM、聚尿、PV等煙囪專用脫硫防腐涂料的施工等系列工程。
在方案選擇時,應根據(jù)加固要求和原構件情況,合理挑選適當?shù)姆桨高M行加固。 如,某賓館由于功能改變,原設計一層柱子采用的是干式加固方案將L100×6的角鋼包于柱子四周并用綴條連接,已完全滿足加固需求;而新某學校的四、五層柱子,由于內置鋼筋銹蝕,致使混凝土柱產生裂縫,采取的是濕式加固方案;對局部柱角用石英砂配置的高標號水泥砂漿和環(huán)氧砂漿將L80×6的角鋼粘貼到混凝土柱四周,達到整體加固補強目的。 兩種加固方法均取得良好效果。江蘇悅能高空,處在蘇北平原江蘇省鹽城市,地理位置十分優(yōu)越,交通比較發(fā)達,高速公路、鐵路、航空、可達全國各地。江蘇悅能高空工程有限公司是*先取得國家建設部頒發(fā)的專業(yè)資質證書的高空防腐維修企業(yè)。高空維修是國內首創(chuàng)不搭腳手架、不停產施工、高空懸掛作業(yè)希望和各單位合作愉快。
煙囪內壁防腐涂料施工 :施工環(huán)境溫度要求(5-35)℃,相對濕度不大于85%,施工時若必須采用照明設備,應使用安全電壓防爆照明電氣。基層處理:凡底材(混凝土)表面存在影響涂層有效防腐質量的不良物質,包括:銹蝕物、油垢、塵灰、 水汽、氧化鐵、酶爛風化物、酸堿鹽殘留、其它類舊漆膜和表面脫落層物質,必須采用適宜的工具和方法徹底清除,達到滿足以上要求。混凝土(含耐酸砂漿)要求干燥,含水率小于16%。仔細閱讀產品說明書、作業(yè)指導書、產品包裝標簽(合格證)等。將漆基攪拌均勻,顛覆翻桶2次以上,達到漆液的充分均勻。按比例要求配制涂料,調配的涂料必須在*短的時間內使用完畢,*長時間不宜大于3h,施工時若發(fā)現(xiàn)涂料產生明顯增稠和凝膠,不得繼續(xù)使用。5)各涂層的用量和厚度,按5.1的要求執(zhí)行。6)非特別重要情況下,不允許加入任何物質兌稀。7)特別情況下應在涂料的漆基和固化劑混合后加入專用兌稀物質,過多兌稀物質將導致抗流掛和膜厚的降低、附著力的下降、漆膜層針孔的增加!8)該涂料不允許在低于冰點或其以下和高于35℃的溫度施工。特殊狀況應磨粗表面,再復涂,以確保漆膜間的附著力。9)必要時可采用中間漆貼布加強,但應考慮使用玻纖布對材料用量的增大是有影響的。纖維布要求搭接大于10cm,粘貼順序為從低向高、逆水法而上。10)桶壁殘余的涂料不應未經充分調和即刮入使用,避免固化不良。11)涂裝底涂料:底涂料可按產品技術要求盡可能采用低粘度的涂料,以利于對底材更好的滲透,促進整體涂層體系對底材粘結強度的提高。具體涂裝道數(shù)和厚度,以符合并滿足該工程防腐質量的技術要求為準。12)修補底涂料:對安裝過程的焊點、底漆磨損處進行清除焊渣補涂1-2道配套底漆。13)涂裝涂料:涂料的涂裝可采用刷、輥涂施工,具體方法的選擇應以符合并滿足*終形成設計要求優(yōu)良襯里體系厚度的質量要求為前提。一般干膜厚度在(0.5-2.0)mm的,適用輥、刷、抹涂,并要求分層分次覆蓋進行,順水法從底向高、從下向上粘貼無蠟玻璃纖維布,要求搭接不小于10cm;干膜厚度在(2.0-5.0)mm的,適用刮、抹涂,并要求分層分次覆蓋進行,貼布要求同前。貼布選擇:a在含氟介質時,宜選用滌綸布;b在含堿介質或次氯酸鹽時,選用丙綸布或尼龍布或碳纖維;c在耐酸性介質時,一般選用中堿無蠟玻纖布。14)涂裝封閉面涂料:面涂料的涂裝一般至少涂裝1-2道,并要求采用惰性色和惰性顏料。封閉面涂料,盡可能減低整體涂層的針孔,增強致密性和屏蔽性,保護防腐層避免受環(huán)境和使用過程的影響和破壞。15)防腐涂層系統(tǒng)在受到損壞時(如開裂、起泡、脫落、空鼓等),應及時從損壞的各個方向清除切割涂層至非損壞部位(5-10)cm,分多層多次采用防腐涂層材料修補,達到規(guī)定的厚度。修補的材料不能涂裝于封閉面涂料表面。16)冬春季溫度較低,不利于涂層的良好硬化(干燥),視需要干燥、投入使用時間相應延長2-4倍,以保護涂層的質量。17)整體涂層體系的養(yǎng)護 :整體涂層施工完畢,常溫(25度左右)保養(yǎng)7-15天投入使用,如提前使用則可采用輸入過熱蒸汽促進硬化。為充分發(fā)揮重防腐涂層長期的使用效果,還必須在使用一段時間后對已使用的重防腐涂層進行全面的檢查和局部的修補。18)涂料可經刮、輥涂施工,并嚴格控制用量和干膜厚度(應滿足設計要求和/或產品說明書規(guī)定的要求)、謹防流掛,涂料施工的檢驗規(guī)則請參見相關規(guī)定。涂料成膜后應檢查成膜均勻,無任何針孔起皺或其他弊病,反之應采取方法消除并達到要求。該涂料屬易燃液體,閃點<61℃,危規(guī)編號:32198,遇明火、熱源、氧化劑有引起著火、燃燒的危險。對煙囪中部垂直段和下部喇叭口接頭(60-90)m處,沖刷比較厲害部分上下各2m處采用玻璃鱗片涂料粘貼2層玻璃纖維布成FRP(玻璃鋼)加強處理,增強耐磨抗沖刷效果。對分段接縫處進行硅橡膠片的填充安裝及液體硅膠填充。
煙囪內壁維修OM涂料施工工藝:施工工序:水沖洗→刷界面劑一道→由上至下滾涂膩子(厚度O.8mm)→滾涂OM-4涂料底涂一道(厚度0.2mm)→粘貼玻璃纖維布層(厚度0.2mm)→滾涂OM-4涂料面涂一道(厚度0.2mm)→OM-5涂料二道(厚度0.4mm)。1、煙道及煙囪內壁水沖洗 :水沖洗的用水量根據(jù)煙囪內壁實際情況,約為15-20kg/m2。沖洗后的表面要求要潔凈、無油不得出現(xiàn)開裂、起砂、脫殼、蜂窩麻面等,至下道工序施工前內壁表面應該干燥,在20mm深度內的含水率小于6%內壁水沖洗 。2、施工表面涂刷界面劑 :要求涂刷均勻無遺漏,無流掛痕跡。此道工序封閉了內襯表面的,細微孔隙,并深入滲透到內襯中,有利于增強OM膩子的附著力。3、滾涂環(huán)氧膩子:厚度要求不小于0.8mm,施工后平整度每0.5平方米≤5mm。有利于增強OM涂料的附著力。4、滾涂OM-4涂料底涂一道滾涂:滾涂施工是借助滾筒刷在被涂物體上來回滾動進行涂刷的。滾涂適用于較大面積的涂裝,工作效率高于刷涂。施工后涂層干燥厚度為0.2mm。施工操作方法:施工時,滾刷蘸上涂料,反復滾動將涂料大致分布在被涂物表面,接著用滾刷上下密集地滾動,將涂料涂刷開,*后用滾刷按一定的方向滾動,使涂料均勻涂刷在被涂物表面。施工操作注意事項:滾刷每次蘸涂料不宜過多,刷子浸料不宜超過刷子毛長的二分,以防引起流掛和滾刷移動時涂料流淌。開始滾涂時,對滾刷輕微地的施加壓力,隨著滾刷上涂料逐漸減少,逐漸增加壓力,盡量使涂膜厚度均勻。一切工具和容器禁止與水接觸。天氣干燥氣溫又較高時,刷子應每小時用稀料清洗一次,防止刷毛粘固,涂刷時應縱橫交錯進行,縱橫各刷一次為一遍。
GFT以改性環(huán)氧樹脂、環(huán)氧呋喃樹脂或乙烯基酯樹脂為基料,并參加能參加交聯(lián)固化變成漆膜的活性稀釋劑,涂料有用成分高達90%以上,不只避免了施工中溶劑蒸發(fā)形成的污染與糟蹋,減輕了對操作人員的危害,并且能在相同規(guī)劃涂層厚度請求下,減少單位面積所用涂料,降低了涂層的本錢。
煤炭焚燒時除發(fā)生SO2外,還生成少數(shù)SO3、NOX、HCl、HF等氣體,因為煙氣中含有水,因此可在剎那間構成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時,含有煙塵的煙氣高速穿過設備和管道,對設備的腐蝕適當嚴重。并且,吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃,而內腔長時間處于45-70℃的酸、堿替換的濕熱環(huán)境之中。可見,濕法除塵脫硫體系在運轉中處于強腐蝕性介質、濕熱和高磨損的嚴厲環(huán)境中。因為腐蝕環(huán)境惡劣,濕式脫硫體系對原料的耐蝕、耐磨、耐溫請求極為嚴厲。
更新時間:2024/12/22 12:53:26