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臨夏煙囪加固-技術專業(yè): "本公司堅持"團結拼搏、銳意進取、嚴謹求實、艱苦奮斗的"的企業(yè)作風,不斷開拓創(chuàng)新,依靠雄厚的實力、科學的管理和優(yōu)質服務,堅持"誠信求實、服務社會、信譽、用戶至上"的企業(yè)宗旨。"根據現代企業(yè)管理模式進行動作。1.在冬季,空氣主要是通過各種外門從底層流入室內,*直接的方法是將建筑通向外界的所有門,盡可能地設置成兩道門、旋轉門、加裝門斗或在外門內側設置空氣幕等,這對于大廳門尤為必要,對于那些次要通道連同地下停車場的外門口等,在冬季也要裝門,至少應增掛厚門簾。在冬季,電梯井頂部的通風孔應適當向小調整或關閉。按省建設廳、市建委和甲方單位以及環(huán)保部門要求,文明施工、質量跟蹤、終身負責、使公司一直保持零事故的硬性指標。
對煙囪維修補建也就是當煙囪出現損壞時,我們用一定先對煙囪維修,之后在原基礎上對煙囪補建。煙囪維修補建需要我們一定的時間,所以我們在煙囪維修補建時,要有一定的施工計劃,這樣就會省掉大量的時間以及精力。能夠保證我們在規(guī)定時間內完成所需項目,造成合作雙贏。
磚板襯里所用的粘合劑俗稱膠泥,它由粘結劑、固化劑、耐蝕填料及添加劑等組成。目前國內外常用的耐腐蝕膠泥有無機硅酸鹽膠泥和樹脂膠泥二大類產品。目前國內也有在FGD直接采用無機膠泥,即俗稱水玻璃鑄石涂料用于FGD內襯防腐的案例,但由于無機膠泥密封性差,收縮較大,因此在施工中為了提高襯里的強度,一般都用龜甲網加固。這種襯里的設計厚度一般在3cm左右,施工繁雜,可靠性較低,目前正逐漸被樹脂膠泥所替代。
鋼結構防腐措施:(1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼,一般含有磷、銅、鎳、鉻、鈦等金屬,使金屬表面形成保護層,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結構用鋼好。標準為《焊接結構用耐候鋼》(GB4172-84)。(2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm,對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點是耐久年限長,生產工業(yè)化程度高,質量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外鋼結構中。如大量輸電塔、通訊塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底。對于鋼結構設計者,應該避免設計出具有相貼合面的構件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈。造成鍍鋅表面流黃水的現象。熱浸鋅是在高溫下進行的。對于管形構件應該讓其兩端開敞。若兩端封閉會造成管內空氣膨脹而使封頭板爆裂,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,易在管內積存。(3) 熱噴鋁(鋅)復合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm)。*后用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔,以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工,因而管狀構件兩端必須做氣密性封閉,以使內壁不會腐蝕。這種工藝的優(yōu)點是對構件尺寸適應性強,構件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的。另一個優(yōu)點則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動強度大,質量也易受操作者的情緒變化影響。(4) 涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達50年)。所以用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。它一次成本低,但用于戶外時維護成本較高。涂層法的施工的步是除銹。優(yōu)質的涂層依賴于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,露出金屬的光澤,除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍的環(huán)境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,與鋼材粘附力強,與面漆結合性好。面漆則基料多,成膜有光澤,能保護底漆不受大氣腐蝕,并能抗風化。不同的涂料之間有相容與否的問題,前后選用不同涂料時要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當的溫度(5~38℃之間)和濕度(相對濕度不大于85%)。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,構件表面不能有結露。涂裝后4小時之內不得淋雨。涂層一般做4~5遍。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內工程為125μm,允許偏差為25μm。在海邊或海上或是在有強烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。(5) 陰極保護法:在鋼結構表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕。常用于水下或地下結構。
公司承諾:凡由我司施工過的單位,在保質期內我司定期回訪或電話聯絡,詢問工程質量情況;若在保質期內有質量問題我司免費維修終身包修。公司將堅持以人為本,全面建立現代化企業(yè)制度,規(guī)范運作、堅持走科技興企、質量興業(yè)之路。遵循"質量、業(yè)主至上、信守合同、優(yōu)質服務"宗旨,"團結協(xié)作、嚴謹求實、優(yōu)質高效、開拓創(chuàng)新"的企業(yè)精神,精心打造精品工程,向新老客戶提供*優(yōu)質滿意的服務。
脫硫煙囪可靠性鑒定:為了明確煙囪筒壁及內襯結構受腐蝕程度,確保煙囪結構的安全可靠,并為后期內襯防腐科研提供科學合理的依據,電廠特委派專門檢測機構對煙囪當時的現狀進行了可靠性鑒定,部分鑒定結論如下:(1) 根據 GB 50144- 2008《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》,該煙囪的可靠性評定等級為三級,即其可靠性在部分方面不符合國家現行標準規(guī)范的可靠性要求,其原因主要表現在: 煙囪內部防腐隔離系統(tǒng)局部破損嚴重,脫硫腐蝕環(huán)境將加速混凝土的破壞進程,必須對防腐層進行更新處理。(2) 外筒壁滲漏點較多,部分滲漏點滲漏嚴重,酸液滲漏處混凝土腐蝕并有白色鹽析物質凝結,滲漏多發(fā)生在裂縫部位,沿裂縫長度區(qū)域滲漏,局部滲漏點發(fā)生在混凝土澆筑不密實處; 煙道連接部位滲漏,滲液呈酸性,對筒壁有腐蝕性,煙道附近的混凝土輕微腐蝕; 外筒壁存在多條環(huán)向裂縫,在 103m 標高平臺上下范圍內有三條較長環(huán)向裂縫,其余裂縫主要發(fā)生在120 ~ 170m 位置,裂縫*寬部位達到1. 5mm,對裂縫處取芯發(fā)現裂縫并未貫穿筒壁; 集灰平臺現狀較差,普遍有滲漏腐蝕情況。導酸容器與平臺連接部位酸液滲漏,附近混凝土和鋼構件腐蝕嚴重。(3) 芯樣檢查結果表明,筒壁內側混凝土普遍受到腐蝕,120m 高度以上位置腐蝕較為嚴重,缺陷部位內側鋼筋有銹蝕情況發(fā)生; 內襯磚內表面普遍受到腐蝕,120m 高度以上內襯磚砂漿不飽滿,部分磚體受損; 內襯防腐層( 泡沫玻璃磚) 局部受損,粘貼防腐層的膠體有脫落現象。(4) 取樣探查結果表明,因為筒壁存在一定的滲漏,筒壁內側及內襯的腐蝕程度離散性較大,滲漏部位及附近腐蝕深度達 35. 0mm,達到整個筒壁的厚度的 17% ,碳化及酸液侵蝕深度均較大,筒壁內部局部鋼筋銹蝕,現狀不容忽視。
煙氣脫硫設備(FGD)的鋼制設備在運轉過程中處于很強的腐蝕環(huán)境中,如不進行防腐,將很快地被腐蝕。通常,*為有用的防護辦法有玻璃面料、內覆合金板、橡膠面料、高功能涂料和磚板鋪面等。高功能防腐涂層具有很好的耐蝕性、耐溫性和耐磨性。這篇文章簡述了國內外高功能涂料在FGD中的運用狀況。介紹了高功能涂層 玻璃鋼構造在FGD防腐中的運用。結果標明,該構造的抗?jié)B、耐磨性突出,整體性和牢靠性較高,本錢較低。
煙囪內外壁受煙氣中腐蝕性介質的腐蝕較外壁嚴重,須選擇具有優(yōu)異的耐化學介質性、耐久性、抗老化性、抗沖性能、抗?jié)B性能,耐磨、耐油、耐有機溶劑、耐水性能優(yōu)良,抗潮濕性、耐溫性能好的志盛威華煙氣防腐涂料;選擇耐化學腐蝕性強、耐磨、耐沖擊力強、抗老化、抗霉菌、防開裂性能好的耐蝕樹脂。
構筑物傾斜矯正扶直技術:構筑物傾斜矯正扶直技術主要用于煙囪、鐵塔、樓房等建筑的傾斜,通過傾斜矯正,避免構筑物拆除重建,為客戶節(jié)約大量的財富,該技術的實施具有良好的社會效益,深受工礦企業(yè)的歡迎。
目前國內進入煙囪防腐施工改造工程的防腐材料大約有 20 多種,但基本可以分為粘貼塊材,玻璃鋼襯砌、耐酸 膠泥和涂料四大類。它們的主要成份是有機樹脂和無機材料的組合,有機材料為主的耐溫較差,無機材料為主的耐腐和耐溫性能好,但粘接能力差、而且易出現裂紋。它們的組份配比會嚴重影響防腐材料的性能和耐久性。
臨夏煙囪加固-技術專業(yè)
更新時間:2024/12/22 12:52:40