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漯河煙囪維修公司—技術(shù)專業(yè)：煙囪內(nèi)壁防腐經(jīng)驗談：石灰石/石灰－石膏濕法脫硫是目前較為普遍的煙囪防腐施工工藝。在控制二氧化硫排放的工藝除了采用洗煤、型煤、循環(huán)流化床燃燒等技術(shù)措施外，煙氣脫硫技術(shù)是*為廣泛采用的該項技術(shù)，技術(shù)較為成熟，運行較為可靠和裝置非常穩(wěn)定。當煙囪內(nèi)壁稀硫酸的濃縮在中等狀態(tài)時（此時硫酸的濃度為15%，濃縮濃度可達40%）對混凝土的腐蝕速率為：對于C25混凝土的腐蝕速率為8mm/10天； 對于C30混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天；對于C50混凝土的腐蝕速率為2.4mm/10天。電廠煙囪安全運行的必要條件是其中的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙鋼內(nèi)筒在運行期間盡可能抵抗煙氣腐蝕。為了達到有效防腐的目的，必須保證防腐材料在各種工況和溫度下都能有效抵御煙氣的腐蝕。由于脫硫后煙氣成分、壓力、溫(濕)度的變化，必須選用合適的防腐內(nèi)襯系統(tǒng)，對現(xiàn)有鋼內(nèi)筒煙囪內(nèi)壁采取防腐蝕措施。根據(jù)煙囪的運行工況分析，要求內(nèi)襯材料具有抗強酸腐蝕能力及抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環(huán)境中不裂縫并且具有長久的壽命。選擇合適的煙囪鋼內(nèi)筒內(nèi)襯還必須考慮以下幾方面的因素:(1)技術(shù)可行性。滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求。(2)經(jīng)濟合理。建筑成本低，一次性投資少。(3)施工容易、周期短。(4)適合于老煙囪的防腐改造，重量要輕。(5)使用壽命長。防腐內(nèi)襯的可靠運行周期即總使用壽命長。煙囪防腐的三個階段：1、組織施工2、開工管理3、施工管理
漯河煙囪維修公司—技術(shù)專業(yè)：煙囪防腐涂料的發(fā)展：近年來，無論是電廠、鋼廠或是水泥廠的煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視.為滿足國家環(huán)保法規(guī),同時降低工程成本,各大公司普遍采用的濕法脫硫(FGD)不加裝煙氣加熱系統(tǒng)(GGH)工藝.加裝FGD且不上GGH,排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右,濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)露形成冷凝酸液,對煙囪的腐蝕性煙囪防腐大大加強，對煙囪的材料腐蝕比較嚴重，也就照成腐蝕浪費比較大。相關(guān)數(shù)據(jù)表明，為了解決這一難題，各廠家先后采用了增設(shè)鋼內(nèi)筒加鈦板防腐煙囪防腐、在混凝土煙囪內(nèi)加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內(nèi)用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法，均未得到行業(yè)的一致認可。為了解決濕煙囪防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料,北京志盛威華化工有限公司生產(chǎn)的ZS-1041煙氣防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止，這應(yīng)該是解決這一問題的方法了。選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)的ZS-1041煙氣防腐涂料，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成金屬陶瓷功能志盛威華特制填料提高涂的耐磨，防蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當?shù)念伭�、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。ZS-1041煙氣防腐涂料與傳統(tǒng)的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。
在煙囪防腐的施工中我們要注意的有以下幾點情況：1、施工場地要干凈整潔，有通風措施，有害氣體的含量不能超過規(guī)定要求。對除煙囪防腐中使用到的油漆意外的易燃品嚴禁存放于施工現(xiàn)場。就是說注意一些環(huán)境安全，把現(xiàn)場清理干凈。2、場地禁止吸煙，10米范圍內(nèi)不允許進行焊接或者明火作業(yè)，施工中要采用防爆照明設(shè)備。施工操作人員應(yīng)配帶必要的防護用品，在容器內(nèi)施工，應(yīng)輪流作業(yè)，并采取良好的通風設(shè)施。要有防滑措施，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。3、使用高壓無空氣噴槍時，應(yīng)將噴槍接地，以避免靜電火花釀成火災(zāi)、爆炸事故。若是使用無空氣噴涂設(shè)備在極高壓力下作業(yè)，切勿將噴槍噴孔對著人體與手掌，以免釀成人身傷害。4、煙囪防腐施工完畢，在清洗工具及容器內(nèi)的廢溶劑時，不得隨意傾倒，宜妥善處理。一放出現(xiàn)意外的事情，要放在規(guī)定的地方。
漯河煙囪維修公司—技術(shù)專業(yè)： 水泥煙囪內(nèi)襯維修施工工序：1、水泥煙囪內(nèi)襯維修應(yīng)與筒身同步砌筑，宜用刮漿法使灰縫嚴密。內(nèi)襯表面的灰縫應(yīng)隨砌隨刮，內(nèi)襯支撐點高度隔500mm，水平間距1m，上下交錯砌出一塊頂磚，并與外壁保持10mm間隙。2、內(nèi)襯應(yīng)分層砌筑，不允許留直搓砌體內(nèi)的灰漿必須飽滿。3、內(nèi)襯厚度為1/2磚時，應(yīng)順磚砌筑，互相交錯半磚，厚度為一磚時，應(yīng)用頂磚砌筑互相交錯1/4磚。4、砌筑時應(yīng)注意不要將泥漿或磚屑落入內(nèi)襯筒壁之間的空隙內(nèi)，如設(shè)計空隙中需填隔熱材料時，應(yīng)在內(nèi)襯每砌好4-5層磚后填充一次，砌筑內(nèi)襯時還要注意在內(nèi)爬梯下面設(shè)直通的孔隙，孔隙高度約為40mm。5、煙囪內(nèi)襯灰縫的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定，灰縫厚度8mm，灰縫厚度的允許增大值+4mm。
煙囪安全主體工程施工的特點：從施工安全角度考慮煙囪主體工程施工中有以下四個特點：（1）高空作業(yè)多，主體工程絕大部分為地面以上施工，因而高處作業(yè)也占絕大多數(shù)。（2）交叉作業(yè)多。由于工程工期、均衡生產(chǎn)和其他客觀因素的要求，多工種立體交叉作業(yè)時無法避免，尤其在高層建筑施工中，交叉作業(yè)更是難以避免。（3）夜間施工多。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)類型的數(shù)量居多，而對混凝土的澆筑又要求盡可能連續(xù)地進行，這樣就使得在大面積澆筑混凝土時要晝夜不停地連續(xù)施工，所以夜間施工時無法避免的。此外，由于工期的影響，也常常加班加點，這就使得夜間施工大大增加。（4）使用的設(shè)備多。主體工程的施工幾乎匯集了建筑施工的主要設(shè)備，如起重機械、運輸車輛、振搗器、磨石機和手持式電動工具等。所以，主體工程施工存在更多的危險性，并給安全管理與技術(shù)提出了更多的要求。
以框架柱的加固為例，較為常見的加固方法有外包鋼加固法，即，在混凝土柱四周包以型鋼進行加固；這樣既不增大混凝土截面尺寸，又大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式：干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于需要加固的混凝土柱四周，型鋼與混凝土之間無連接；由于與混凝土沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上； 二是角鋼與混凝土之間留一定間距，中間澆筑混凝土，達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較，干式作業(yè)法施工更為簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。 煤炭燃燒時除產(chǎn)生SO2外，還生成少量SO3、NOX、HCl、HF等氣體，由于煙氣中含有水，因此可在瞬間形成H2SO4、HCl、HF等強腐蝕性溶液。與此同時，含有煙塵的煙氣高速穿過設(shè)備和管道，對裝置的腐蝕相當嚴重。并且，吸收塔的入口煙氣溫度可高達180℃，而內(nèi)腔長期處于45-70℃的酸、堿交替的濕熱環(huán)境之中。可見，濕法除塵脫硫系統(tǒng)在運行中處于強腐蝕性介質(zhì)、濕熱和高磨損的嚴酷環(huán)境中。由于腐蝕環(huán)境惡劣，濕式脫硫系統(tǒng)對材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫要求極為嚴格。
濕式除塵脫硫設(shè)備，因為存在很強的腐蝕性氣體、高溫文摩擦等運用條件，因此所用資料必須能接受化學(xué)的、高溫、高濕和機械的長時間負荷，其功能有著特別的請求�，F(xiàn)在用于濕式FGD中的防護資料有：橡膠、合金鋼或復(fù)合鋼板、磚板、膠泥、玻璃鋼、鱗片涂料等。德國等歐洲國家傾向于在吸收塔內(nèi)外表運用橡膠面料。其間，德國陶瓷化學(xué)有限公司（KCH）將橡膠面料運用于FGD的內(nèi)襯防腐已有近三十年的前史。中德合資的武漢KCH公司自1996年建立以來，運用KCH的橡膠面料技能，已成功完成了杭州半山電廠等煙道脫硫工程。
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更新時間：2024/9/21 2:26:37
