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登封煙囪滑模公司_全國統(tǒng)一施工熱線《159-0510-0158》特種作業(yè),國內(nèi)首創(chuàng)、江蘇悅能高空、面向全球,不分地區(qū),全國施工!
一. 滑模施工與翻模施工的區(qū)別:在翻模(也稱為倒模)施工中,鋼筋工,模板工,架子工,混凝土工,木工及塔吊司機(jī)各工種施工不是流水進(jìn)行的,因翻模施工,各工種之間,可以有施工間歇時間,一般情況下,各工種之間的施工不存在相互銜接。而滑模施工則不一樣,各工種之間在一個工作面上同時施工,各工種之間相互交叉、平行作業(yè),偶爾存在相互干擾,但是其施工是24小時連續(xù)作業(yè),沒有施工間歇時間。因此這就要求我們,在施工的組織上,特別是各工種的相互配合上要比較密切,否則一個工種出現(xiàn)停歇或滯后,會造成全部工程停工或拖延,有時因?yàn)橐粋人的原因,可能會影響到幾十甚至于上百人(如塔吊司機(jī)),所以要求我們每一個工種的人員,在滑模施工中,必須有一個全局觀念。而不能按照普通翻模施工來要求自己。
二. 放線和鋼筋位置調(diào)整
1. 放線
基礎(chǔ)施工完畢,是倉壁的放線工作,該工作必須由總包單位負(fù)責(zé),總包單位放線后,需要經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位對放線位置的準(zhǔn)確性進(jìn)行復(fù)核。經(jīng)復(fù)核放線位置準(zhǔn)確無誤后,滑模才可以進(jìn)行組裝。
2. 鋼筋位置調(diào)整
放線工作結(jié)束后,開始組裝滑模前,需對鋼筋的位置進(jìn)行檢查,查看鋼筋位置是否(跑位)在放線位置以內(nèi),并滿足鋼筋保護(hù)層要求。如果鋼筋位置超出放線位置或不能滿足鋼筋保護(hù)層要求,總包單位應(yīng)對鋼筋進(jìn)行處理,直到鋼筋位置經(jīng)過建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格,滿足設(shè)計(jì)和施工要求后,滑模才可以開始組裝。
三.鋼筋工
1. 鋼筋的長度要求
根據(jù)滑模工程的特點(diǎn)和滑模規(guī)范及有關(guān)規(guī)范規(guī)定,水平鋼筋的長度不得大于7m,豎向鋼筋的長度不得大于6m,這是因?yàn)榛J┕さ奶攸c(diǎn)所決定的。如果水平鋼筋過長,由于在門架下面空間小,加上倉壁為圓形,在穿鋼筋時會加大施工難度,從而影響施工速度。如果豎向鋼筋過長,鋼筋綁扎上去后,一是會造成鋼筋傾斜,二是在吊車吊運(yùn)混凝土或鋼筋過程中,容易碰撞已經(jīng)綁好的庫壁鋼筋,造成鋼筋傾斜。因此鋼筋的下料長度,一定要按照規(guī)范要求,水平鋼筋的長度不得大于7m,豎向鋼筋的長度不得大于6m。
2. 鋼筋的吊運(yùn)和堆放要求
在混凝土沒有澆筑前,由于滑模平臺處于簡支狀態(tài),結(jié)構(gòu)剛度較弱,因此,開滑之前,滑模平臺上嚴(yán)禁堆放鋼筋。開滑以后才能進(jìn)行鋼筋吊運(yùn),鋼筋的吊運(yùn)時間,一般是在工人吃飯時間,這樣可以大限度的保證混凝土的吊運(yùn)時間,塔吊司機(jī)一般情況下,不能下來吃飯,飯要送到塔吊上,以節(jié)省時間。
鋼筋的吊運(yùn)每次不能超過0.5噸,而且在滑模平臺上要對稱均勻堆放,避免由于鋼筋堆放的不均勻,造成平臺上荷載不均勻,導(dǎo)致滑模平臺滑升速度不一致,滑升傾斜。
3. 鋼筋的綁扎
在滑模組裝前,水平鋼筋不能綁扎,滑模平臺組裝完畢,內(nèi)模板裝完后再綁扎水平鋼筋,然后由監(jiān)理單位和建設(shè)單位驗(yàn)收鋼筋,合格后組裝滑模外模板。
在滑升階段,混凝土澆筑完畢后,滑模每次滑升大約200—300mm,此時,門架下部有幾十厘米的距離可以綁扎水平鋼筋,鋼筋工此時應(yīng)及時綁扎水平鋼筋,而不能等到混凝土澆筑完畢,再開始綁鋼筋,避免因綁扎速度跟不上,影響滑升速度。
4. 鋼筋的搭接要求
鋼筋的搭接,應(yīng)按照規(guī)范要求,在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量,綁扎時不得大于25%。焊接時不得大于50%。
5. 滑升時的鋼筋檢查
當(dāng)模板在滑升過程中,鋼筋工應(yīng)檢查鋼筋是否掛模板。如果掛模板應(yīng)當(dāng)及時處理。
四.混凝土工
1.混凝土的塌落度要求和滑升速度
混凝土的塌落度根據(jù)滑模規(guī)范要求,應(yīng)控制在50-80mm,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我們一般要求,冬季控制在50-80mm,夏季控制在80-100mm,泵送混凝土應(yīng)控制在120-140mm,同時還要考慮到,混凝土的運(yùn)輸距離,和入模時間;炷恋某跄龝r間要求控制在兩小時左右,終凝時間控制在6小時左右。
滑升速度按照規(guī)范規(guī)定,每天要大于2.5m,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),我們一般控制在每小時大于100mm,每天大于3m,這樣滑出來的質(zhì)量比較好。
2. 混凝土的澆筑順序和時間要求
開始澆筑混凝土前,應(yīng)將模板內(nèi)混凝土表面的雜物清理干凈,并將混凝土表面用水沖洗干凈,然后封堵模板下口因找平所留縫隙。
混凝土開始澆筑前,需要用水再次澆濕原混凝土表面,先鋪設(shè)水泥沙漿結(jié)合層。
混凝土的澆筑,必須分層均勻按照順逆時針,交替交圈澆筑,每層要求在同一水平面上。
開始澆筑時連續(xù)澆筑2-3個分層,高600-700mm,為便于控制澆筑厚度,一般要求做一個尺桿,有專人負(fù)責(zé)檢查澆筑高度,確保開始時澆注面在同一個水平面上。
滑升正常后,每次模板提升200-300mm,混凝土可以進(jìn)行正常澆筑。一般情況下,必須在2小時內(nèi)澆筑一圈。保證混凝土在初凝之前,上下層的連續(xù)粘接,以保障混凝土的整體強(qiáng)度。
120米煙囪滑模工程質(zhì)量處理方案的確定:
江蘇悅能公司滑模煙囪工程質(zhì)量處理方案是指技術(shù)處理方案,其目的是消除質(zhì)量隱患,以達(dá)到建筑物的安全可靠和正常使用各項(xiàng)功能及壽命要求,并保證施工的正常進(jìn)行。其一般處理原則是:正確確定事故性質(zhì),是表面性還是實(shí)質(zhì)性、是結(jié)構(gòu)性還是一般性、是迫切性還是可緩性;正確確定處理范圍,除直接發(fā)生部位,還應(yīng)檢查處理事故相鄰影響作用范圍的結(jié)構(gòu)部位或構(gòu)件。其處理基本要求是:滿足設(shè)計(jì)要求和用戶的期望;保證結(jié)構(gòu)安全可靠,不留任何質(zhì)量隱患;符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
1.1質(zhì)量事故處理方案類型
(1)修補(bǔ)處理。這是常用的一類處理方案。通常當(dāng)工程的某個檢驗(yàn)批、分項(xiàng)或分部的質(zhì)量雖未達(dá)到規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求存在一定缺陷,但通過修補(bǔ)或更換器具、設(shè)備后還可達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn),又不影響使用功能和外觀要求,在此情況下,可以進(jìn)行修補(bǔ)處理。屬于修補(bǔ)處理這類具體方案很多,諸如封閉保護(hù)、復(fù)位糾偏、結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)、表面處理等,某些事故造成的結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫,可根據(jù)其受力情況,僅作表面封閉保護(hù)。某些混凝土結(jié)構(gòu)表面的蜂窩、麻面,經(jīng)調(diào)查分析,可進(jìn)行剔鑿、抹灰等表面處理,一般不會影響其使用和外觀。對較嚴(yán)重的問題,可能影響結(jié)構(gòu)的安全性和使用功能,必須按一定的技術(shù)方案進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)處理,這樣往往會造成一些永久性缺陷,如改變結(jié)構(gòu)外形尺寸,影響一些次要的使用功能等。
(2)返工處理。當(dāng)滑模煙囪工程質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和要求,存在著嚴(yán)重質(zhì)量問題,對結(jié)構(gòu)的使用和安全構(gòu)成重大影響,且又無法通過修補(bǔ)處理的情況下,可對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部甚至整個工程返工處理。例如,某防洪堤壩填筑壓實(shí)后,其實(shí)壓土的干密度未達(dá)到規(guī)定值,進(jìn)行返工處理。又如某公路橋梁工程預(yù)應(yīng)力按規(guī)定張力系數(shù)為1.3,實(shí)際僅為0.8,屬于嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷,也無法修補(bǔ),只有返工處理。對某些存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷,且無法采用加固補(bǔ)強(qiáng)修補(bǔ)處理或修補(bǔ)處理費(fèi)用比原工程造價還高的工程,應(yīng)進(jìn)行整體拆除,全面返工。
(3)不做處理。某些滑模煙囪工程質(zhì)量問題雖然不符合規(guī)定的要求和標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成質(zhì)量事故,但視其嚴(yán)重情況,經(jīng)過分析、論證、法定檢測單位鑒定和設(shè)計(jì)等有關(guān)單位認(rèn)可,對工程或結(jié)構(gòu)使用及安全影響不大,也可不做專門處理。通常不用專門處理的情況有以下幾種: ①不影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用。例如,有的工業(yè)建筑物出現(xiàn)放線定位偏差,且嚴(yán)重超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,若要糾正會造成重大經(jīng)濟(jì)損失,若經(jīng)過分析、論證其偏差不影響產(chǎn)生工藝和正常使用,在外觀上也無明顯影響,可不做處理。又如,某些隱蔽部位結(jié)構(gòu)混凝土表面裂縫,經(jīng)檢查分析,屬于表面養(yǎng)護(hù)不夠的干縮微裂,不影響使用及外觀,也可不做處理。
②質(zhì)量問題,經(jīng)過后續(xù)工序可以彌補(bǔ)。例如,混凝土表面輕微麻面,可通過后續(xù)的抹灰、噴涂或刷白等工序彌補(bǔ),可不做專門處理。
③法定檢測單位鑒定合格。例如,某檢驗(yàn)批混凝土試塊強(qiáng)度值不滿足規(guī)范要求,強(qiáng)度不足,在法定檢測單位,對混凝土實(shí)體采用非破損檢驗(yàn)等方法測定其實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)規(guī)范允許和設(shè)計(jì)要求值時,可不做處理。對經(jīng)檢測未達(dá)要求值,但相差不多,經(jīng)分析論證,只要使用前經(jīng)再次檢測達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,也可不做處理,但應(yīng)嚴(yán)格控制施工荷載。
④出現(xiàn)的質(zhì)量問題,經(jīng)檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算,仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能。
1.2選擇適用工程質(zhì)量事故處理方案的輔助方法
(1)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。即對某些有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的項(xiàng)目,可采取合同規(guī)定的常規(guī)試驗(yàn)方法進(jìn)一步進(jìn)行驗(yàn)證,以便確定缺陷的嚴(yán)重程度。例如,混凝土構(gòu)件的試件強(qiáng)度低于要求的標(biāo)準(zhǔn)不太大(例如10%以下)時,可進(jìn)行加載實(shí)驗(yàn),以證明其是否滿足使用要求。又如,公路工程的瀝青面層厚度誤差超過了規(guī)范允許的范圍,可采用彎沉實(shí)驗(yàn),檢查路面的整體強(qiáng)度等。
(2)專家論證。對于某些工程質(zhì)量問題,可能涉及的技術(shù)領(lǐng)域比較廣泛,或問題很復(fù)雜,有時僅根據(jù)合同規(guī)定難以決策,這時可提請專家論證。采用這種方法時,應(yīng)事先做好充分準(zhǔn)備,近早為專家提供盡可能詳盡的情況和資料,以便使專家能夠進(jìn)行較充分的、全面和細(xì)致地分析、研究,提出切實(shí)的意見與建議。
(3)定期觀測。有些工程,在發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量缺陷時其狀態(tài)可能尚未達(dá)到穩(wěn)定仍會繼續(xù)發(fā)展,在這種情況下一般不宜過早做出決定,可以對其進(jìn)行一段時間的觀測,然后再根據(jù)情況做出決定。屬于這類的質(zhì)量問題如橋墩或其他工程的基礎(chǔ)在施工期間發(fā)生沉降超過預(yù)計(jì)的或規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面發(fā)生裂縫,并處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)等。有些有缺陷的工程,短期內(nèi)其影響可能不十分明顯,需要較長時間的觀測才能得出結(jié)論。
(4)方案比較。這是比較常用的一種方法。同類型和同一性質(zhì)的事故可先設(shè)計(jì)多種處理方案,然后結(jié)合當(dāng)?shù)氐馁Y源情況、施工條件等逐項(xiàng)給出權(quán)重,做出對比,從而選擇具有較高處理效果又便于施工的處理方案。例如,結(jié)構(gòu)構(gòu)件承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,可采用改變結(jié)構(gòu)構(gòu)造來減少結(jié)構(gòu)內(nèi)力、結(jié)構(gòu)卸荷或結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等不同處理方案,可將其每一方案按經(jīng)濟(jì)、工期、效果等指標(biāo)列項(xiàng)并分配相應(yīng)權(quán)重值,進(jìn)行對比,輔助決策。
更新時間:2024/12/22 21:45:44
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